11、多孔制磚機(jī)個(gè)別孔洞開(kāi)花，向四周翻出：原因是該芯頭的大頭平面超出了機(jī)口出泥端的平面，應(yīng)將該芯頭壓進(jìn)機(jī)口，使大頭平面縮進(jìn)機(jī)口lmm。

12、泥條出現(xiàn)鋸齒裂紋：如是機(jī)口第二道內(nèi)襯鐵皮轉(zhuǎn)角處水路縫隙較大，而第三道鐵皮又沒(méi)有水，則將出現(xiàn)有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉(zhuǎn)角處缺水，出現(xiàn)的將是無(wú)水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水，則將出現(xiàn)無(wú)水大齒裂紋。如是后面的幾道鐵皮缺水，而前面的一兩道鐵皮水又過(guò)多，則出現(xiàn)的將是有水大齒裂紋，且在齒凹處有大量積水。對(duì)此，均應(yīng)按其相應(yīng)位置，調(diào)整水路。

13、泥條爛角，如泥條四角都爛，且裂口，尖端向后卷，原因是中間泥流快，四角泥流慢，應(yīng)按前述第（9）條處理。如只爛一角，則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個(gè)邊都嚴(yán)重缺水，應(yīng)予調(diào)整。如是在正常生產(chǎn)中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散，則是該處芯架或芯桿間卡有雜物，應(yīng)清除。

14、孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚(yú)鱗裂紋：如是個(gè)別孔洞出現(xiàn)裂紋，則是該芯頭表面太粗糙或設(shè)計(jì)不當(dāng)、位置不對(duì)，應(yīng)打磨調(diào)整。如全部或大部孔洞內(nèi)部都出現(xiàn)魚(yú)鱗紋，則是泥料太干，芯頭表面都粗糙或設(shè)計(jì)有誤，應(yīng)調(diào)整成型水分、修整芯頭。如兩孔間的肋被拉出有規(guī)律的月牙形紋，裂紋已經(jīng)透穿，則是該處泥流不足，應(yīng)修磨其兩側(cè)芯頭的斜度，增大該處的泥流通道。

15、泥條彎曲：如泥條一出機(jī)口就向一邊彎，兩側(cè)外壁一邊厚，一邊薄，這是因?yàn)闄C(jī)口、芯具和螺旋絞刀的中線沒(méi)對(duì)正，應(yīng)重新調(diào)整。

16、孔洞變形：如是孔洞變小，可能是芯頭嚴(yán)重磨損或縮進(jìn)機(jī)口太多，應(yīng)更換、調(diào)整。如孔洞移位或并芯，則可能是芯桿太細(xì)已歪斜，應(yīng)糾正或更換。如孔洞下坍，則是泥料太軟，應(yīng)調(diào)整成形水分。如相鄰兩孔位置改變，但連成了一個(gè)大孔，則是兩芯桿或芯頭間卡有雜物，應(yīng)清除。

17、坯體變形：主要是泥料太軟，應(yīng)調(diào)整成型水分。也有可能是螺旋絞刀葉片嚴(yán)重磨損，葉片的螺旋角不對(duì)，機(jī)頭、機(jī)口太短，以致擠壓力不足，應(yīng)予調(diào)整。如是在通過(guò)了切條機(jī)的泥床以后才出現(xiàn)變形則應(yīng)檢查泥床上的托輥是否高低不平，或托輥上包有泥塊，應(yīng)調(diào)整清理。

18、泥缸、泥條發(fā)燒：可能是泥料太干或機(jī)頭、機(jī)口太長(zhǎng)，芯具結(jié)構(gòu)不當(dāng)，以致阻力太大，應(yīng)予調(diào)整。也有可能是絞刀葉片螺旋角太大，葉片推進(jìn)面太粗糙，或泥缸內(nèi)壁、鉸刀磨損嚴(yán)重，泥缸與螺旋間隙過(guò)大，以致泥料在泥缸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多，應(yīng)及時(shí)修復(fù)調(diào)整。